تاريخ التطوير وأداء مزايا المبادلات الحرارية الحجمية
مع التطور السريع لصناعة المعدات وتحسين مستويات المعيشة ، فإن المبادلات الحرارية الحجمية هي مبادلات حرارية بشكل أساسي تتبادل الطاقة الحرارية أو الطاقة الباردة. ثم ، هل تعرف ما هي خصائص أداء المبادلات الحرارية الحجمية؟ ماذا عن تطورهم التاريخي؟
تاريخ تطوير المبادلات الحرارية الحجمية
يمكن أن يكون المبادل الحراري الحجمي إما قطعة مستقلة من المعدات ، مثل السخان أو البرودة أو المكثف ؛ أو مكون من معدات عملية معينة ، مثل المبادل الحراري داخل برج تخليق الأمونيا. نظرًا لقيود تكنولوجيا التصنيع والتطور العلمي ، يمكن للمبادلات الحرارية المبكرة تبني هياكل بسيطة فقط ، مع مناطق نقل الحرارة الصغيرة ، وأحجام كبيرة ، وأوزان ثقيلة ، مثل المبادلات الحرارية للأنبوب.
مع تطوير تكنولوجيا التصنيع ، تم تطوير مبادل حراري قذيفة وأنبوب تدريجياً. لا يحتوي على مساحة كبيرة لنقل الحرارة لكل وحدة حجم فحسب ، بل يحقق أيضًا كفاءة نقل الحرارة الجيدة. لفترة طويلة ، أصبح مبادلًا حراريًا نموذجيًا في الإنتاج الصناعي. في العشرينات من القرن العشرين ، ظهرت مبادلات حرارية للوحة وتم تطبيقها في صناعة المواد الغذائية. لقد تطورت المبادلات الحرارية المصنوعة من الألواح بدلاً من الأنابيب ، التي تتميز ببنية مدمجة وأداء ممتاز نقل الحرارة ، إلى أشكال مختلفة.
في أوائل ثلاثينيات القرن العشرين ، طورت السويد المبادل الحراري للوحة الحلزونية. بعد ذلك ، استخدمت بريطانيا النحاس لإنتاج مبادل حراري للألواح المصنوع من النحاس وسبائكها ، والتي كانت تستخدم لتبديد الحرارة في محركات الطائرات. في أواخر ثلاثينيات القرن العشرين ، قامت السويد أيضًا بتصنيع مبادلات حرارية للصفائح لمطاحن اللب. خلال هذه الفترة ، لمعالجة مشكلات تبادل الحرارة التي تنطوي على وسائل الإعلام المتآكلة للغاية ، بدأ الانتباه إلى المبادلات الحرارية المصنوعة من مواد جديدة.
في حوالي الستينيات ، بسبب التطور السريع لتكنولوجيا الفضاء والعلوم ، كانت هناك حاجة ملحة لمختلف المبادلات الحرارية المدمجة. إلى جانب التقدم في تقنيات الختم ، والنحاس ، وختم تقنيات ، تم تحسين عمليات التصنيع للمبادلات الحرارية ، وبالتالي تعزيز التطوير القوي والتطبيق الواسع لمبادلات الحرارة المدمجة من النوع.
بالإضافة إلى ذلك ، بدءًا من الستينيات من القرن الماضي ، تم تطوير مبادلات حرارية نموذجية للأنابيب لتلبية احتياجات التبادل الحراري في ظل درجات الحرارة العالية وظروف الضغط العالي وكذلك الحفاظ على الطاقة. في منتصف سبعينيات القرن العشرين ، لتعزيز نقل الحرارة ، تم اختراع مبادلات حرارة أنابيب الحرارة بناءً على بحث وتطوير أنابيب الحرارة.
خصائص المبادلات الحرارية الحجمية
انخفاض درجة حرارة كبيرة من وسط الحرارة في المبادلات الحرارية الحجمية. في التبادل الحراري للمياه البخارية ، تبلغ درجة حرارة مخرج الماء المكثف حوالي 50 درجة ، ويجب تثبيت مصائد البخار على الأجزاء العلوية والسفلية من أنبوب الإرجاع ، مما يسهل الاستخدام والصيانة. في تبادل حرارة المياه المائية ، يكون انخفاض درجة حرارة الحرارة 2-2.5 أضعاف نفس النوع من المبادل الحراري. يمكن تخفيض الماء الساخن عالية الحرارة عند 120-150 درجة إلى 70-75 درجة بعد التبادل الحراري.
المبادلات الحرارية الحجمية لها تأثير جيد للتبادل الحراري ، وأداء تبديد الحرارة الممتاز ، وفقدان الحرارة الصغيرة ، وتوفير الطاقة. وفي الوقت نفسه ، عند استخدام البخار كوسيط للحرارة ، يمكنهم استرداد حوالي 15 ٪ من حرارة المياه المكثفة ، والتي تمثل إجمالي سعة التبادل الحراري.
مساحة المياه الباردة الصغيرة ومعدل استخدام عالية الحجم.
احتفظ بمزايا المبادلات الحرارية الحجمية ، مثل سعة تخزين المياه الكبيرة ، وفقدان الرأس المنخفض ، وإمدادات المياه المستقرة ، والتسجيل المريح.
معلومات عنا
وضعت JNEE جذورها في مجال معدات التبادل الحراري الصناعي وأوعية الضغط في عام 2008. منذ إنشائها ، كانت تعمل بعمق بموقف مخصص ، ملتزمة بتقديم العملاء إلى معدات ومفاعلات حرارية عالية الجودة. بعد سنوات من التراكم ، بالاعتماد على قوة قوية ، اكتسبنا ثقة العديد من العملاء ، وأنشأنا تدريجياً موطئ قدمًا قويًا في الصناعة واستمرنا في المضي قدمًا بشكل مطرد.
JNEE هي الشركة المصنعة الممتازة والمهنية للمبادلات الحرارية الحجمية. بالإضافة إلى المبادلات الحرارية الحجمية ، يمكن لـ JNEE أيضًا إنتاج المزيد من معدات أوعية الضغط ، مثل المبخرات ، والسخانات ، والغلايات التفاعلية ، والأبراج ، وما إلى ذلك إذا كنت مهتمًا بأي من أجهزةنا ، فالرجاء أن النقر فوق الزر أعلاه للاتصال بنا على الفور أو إرسال بريد إلكتروني إلىinfo@gneeheatex.com. نتطلع إلى خدمتك.
