1. من الضروري الحفاظ على نظافة الجزء الخارجي. قم بتنظيف الغبار والأوساخ بشكل منتظم على سطح المعدات وتأكد من أن طبقة العزل والطلاء سليمة، مما يمكن أن يمنع بشكل فعال العوامل الخارجية من تآكل المعدات ويساعد أيضًا على تحسين كفاءة التبادل الحراري.
2. قم بفحص وصيانة الملحقات بانتظام مثل أجهزة قياس الضغط ومقاييس الحرارة وصمامات الأمان للتأكد من أنها كاملة ومرنة ودقيقة. تعتبر هذه الملحقات أدوات مهمة لمراقبة حالة تشغيل الجهاز. بمجرد العثور على مشكلة، يجب معالجتها في الوقت المناسب لمنع تفاقم الوضع.
3. أثناء التشغيل، عند بدء تشغيل المبادل الحراري وإيقافه، تجنب فتح صمام البخار وصمام الوسط الساخن بقوة شديدة لمنع الغلاف والأنبوب من التمدد والانكماش بطريقة مختلفة، مما يؤدي إلى توليد إجهاد حراري، والتسبب في تكسير اللحام المحلي أو استرخاء تمدد الأنبوب. وفي الوقت نفسه، حاول تقليل عدد مرات البدء والتوقف. عند التوقف، يجب تصريف الماء والسائل الداخلي لمنع التجمد والتآكل.
4. يعد قياس سماكة الجدار بانتظام واكتشاف ومعالجة ترقق سماكة الجدار في الوقت المناسب وسيلة مهمة لمنع تسرب المعدات وإطالة عمر الخدمة. في الوقت نفسه، وفقًا لوسائط التبادل الحراري المختلفة، اختر عامل التنظيف المناسب لتنظيف الجزء الداخلي لمنع تراكم الأوساخ وسوء توصيل الحرارة.
5. إنشاء سجل صيانة كامل لتسجيل الوقت والمحتوى ونتائج كل عملية للتتبع والإدارة اللاحقة. وفي الوقت نفسه، قم بتنظيم الموظفين الفنيين بانتظام للمشاركة في التدريب ذي الصلة لتحسين جودتهم ومهاراتهم المهنية لضمان تنفيذ أعمال الصيانة بشكل فعال.