الهيكل الفولاذي للغلاية هو-الإطار الفولاذي ذاتي الدعم الذي يحمل كل جزء ضغط في غلاية الطاقة - الأسطوانة وأسطح التسخين والرؤوس ومجاري التوصيل - وينقل وزنها إلى الأساس. على عكس إطار البناء التقليدي، يجب أن يظل مستقرًا في ظل التدوير الحراري المستمر-لدرجات الحرارة العالية ونبض ضغط الفرن والحمل الديناميكي الثقيل، ولهذا السبب تم تصميمه كنظام دعم مخصص بدلاً من عمود عام-و-شبكة شعاع.
نقوم بتصنيع الغلاف الكامل لأعمال فولاذ الغلايات - من الأعمدة الرئيسية والعوارض العلوية وعوارض جدار الماء ودعامات مجاري الهواء، بالإضافة إلى المنصات والسلالم والأقفاص - لغلايات المرافق ومولدات استعادة الحرارة بالبخار (HRSG) وأنظمة النفايات-إلى- الطاقة والبخار الصناعي. تم بناء كل إطار على واجهة صانع الغلايات باستخدام فولاذ Q355/S355/A572 عالي القوة-، ملحوم بـ AWS D1.1 وASME القسم IX، ومصنع وفقًا للمعيار EN 1090-2، ويتم تجميعه مسبقًا-في المتجر لضمان مطابقة الثقوب، ويتم تشطيبه باستخدام طلقة-بلاست Sa2.5 إيبوكسي مضاد للتآكل- نظام لعمر خدمة خالٍ من الصيانة لأكثر من 25 عامًا.
مواصفات الهيكل الصلب للغلاية
| منتجات | الهيكل الصلب للغلاية |
| يكتب | كرسومات |
| المادة الرئيسية | أستم A36، A572 Gr.50 / EN10025 S355JR، S355J0 / جيجابايت Q355B/C/D |
| المعالجة السطحية | الجلفنة بالغمس الساخن (ISO 1461) أو نظام الطلاء الإيبوكسي متعدد الطبقات- |
| عملية-القطع | القطع بالليزر، القطع بالبلازما، القطع باللهب للأشكال المعقدة |
| تشكيل | المتداول، والانحناء لتلبية التصاميم الهيكلية المعقدة |
| لحام | MIG، TIG، القوس المغمور |
| معيار اللحام | AWS D1.1، ASME القسم التاسع، EN ISO 15614 |
| معيار التصنيع | AISC 360، EN 1090-2 (فئة التنفيذ EXC2/EXC3) |
| NDT (التفتيش) | 100% بصري، 20%-100% UT (موجات فوق صوتية)، MT (مغناطيسي) |
| ضبط الجودة | فحص مراقبة الجودة، فحص طرف ثالث |
| طَرد | كما طلب |
دعم اختيار التخطيط
| تَخطِيط | كيف يعمل | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| معلَّق (أعلى-معلق) | تتدلى أجزاء الضغط من العوارض العلوية بواسطة قضبان تعليق وتمتد بحرية إلى الأسفل؛ تحمل العوارض الطبل والوزن السطحي للتدفئة في حالة شد. | Large utility boilers (>100 طن/ساعة)، وحدات فوق حرجة وفائقة-فوق الحرجة. |
| الجزء السفلي-مدعم | تستقر مكونات الضغط على عوارض بالأسفل؛ دعامات منزلقة أو قواعد مرنة تمتص التوسع. | غلايات صناعية أصغر حيث يكون الهيكل السفلي أكثر اقتصادا. |
| شبه-معلق | الفرن العلوي معلق، الجزء السفلي مدعوم، تقاسم الحمل بين العوارض والكمرات. | تحتاج غلايات CFB الكبيرة وبعض غلايات المرافق إلى مسارات تحميل متوازنة. |
مزايا الهيكل الفولاذي للغلاية لدينا
1.التصميم والتحميل-المحمل
نحن نقوم بإجراء عمليات محاكاة دقيقة للإجهاد الهيكلي لظروف محطات توليد الطاقة، باستخدام درجات الفولاذ عالية القوة (على سبيل المثال، Q355C/D أو S355JR) لضمان أقصى قدر من الاستقرار تحت آلاف الأطنان من الأحمال الديناميكية الثابتة والمعقدة.
2. الدقة والتجميع المسبق
تتم معالجة جميع عقد الاتصال المهمة عبر آلات الحفر CNC وتخضع للتجميع المسبق في المتجر -قبل الإرسال. تضمن هذه العملية مطابقة فتحات الاتصال بنسبة 100%، مما يوفر للعملاء ما يقرب من 30% من وقت التثبيت في الموقع.
3. اللحام والاختبار الإتلافي
تتوافق جودة اللحام مع معايير AWS D1.1 أو ASME، مع إجراء اختبار NDT (UT/RT) بنسبة 100% على جميع اللحامات من الدرجة -I. نحن نقدم تقارير فحص اللحام الكاملة للتأكد من أن كل وصلة تتحمل متطلبات التشغيل في درجات الحرارة العالية-على المدى الطويل-.
4. التآكل وخدمة الحياة
يتم صقل الأسطح-إلى درجة Sa2.5، ويكملها نظام -الزنك الإيبوكسي متعدد الطبقات-الغني المضاد للتآكل-. نحن نتحكم بشكل صارم في سمك الغشاء الجاف (DFT) لضمان -عمر خدمة مجاني يزيد عن 25 عامًا في بيئات محطات الطاقة القاسية.
تطبيقات الهيكل الصلب للغلاية
1. مشاريع توليد الطاقة والمرافق
تم تصميمها لوحدات الطاقة الحرارية فوق الحرجة وفوق الحرجة-فوق الحرجة، مما يوفر دعمًا لمحمل الحمل الحرج-. تقوم هياكلنا بتعليق أسطوانات الغلايات وأسطح التسخين والرؤوس بشكل آمن، مما يحافظ على عدم الإزاحة الهيكلية في ظل بيئات الدراجات الحرارية الشديدة طويلة الأمد-.
2.HRSG لمحطات الطاقة ذات الدورة المركبة
في توليد الطاقة-بالغاز بالدورة المركبة بالبخار، توفر هياكلنا الفولاذية-أطر عمل عالية الدقة لوحدات HRSG. تعالج التصميمات المشتركة المُحسّنة على وجه التحديد خصائص الصدمة الحرارية لعمليات بدء التشغيل وإيقاف التشغيل المتكررة في أنظمة استعادة الحرارة، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة المعدات بشكل فعال.
3. النفايات-إلى-الطاقة وطاقة الكتلة الحيوية
بالنسبة لبيئات غاز المداخن شديدة التآكل في مشاريع الطاقة الخضراء، فإننا نقدم حلول طلاء مخصصة مضادة للتآكل. لا تدعم هياكلنا الفولاذية جسم الغلاية فحسب، بل تدعم أيضًا الأطر المتكاملة لأنظمة معالجة غاز المداخن، مما يتيح التسليم المعياري والسريع.
4. أنظمة البخار البتروكيماوية والصناعية
يتم تطبيقه على نطاق واسع في محطات الطاقة الأسيرة للمصافي الكبيرة والمصانع الكيماوية. تتوافق التصميمات مع معايير ASME والمعايير الدولية للسلامة البتروكيماوية، وتلبي متطلبات التصميم المدمج في الأماكن الضيقة مع ضمان الموثوقية العالية في البيئات الصناعية المعقدة.
خدمة التخصيص لدينا
ما يمكننا تخصيصه
تخطيط الدعم- الإطارات المدعومة، أو شبه المعلقة، أو شبه المعلقة، أو السفلية-.
نطاق الإطار- الهيكل الرئيسي فقط، أو الغلاف الكامل مع المنصات والسلالم والأقفاص والمراسي.
درجة المادة- تم ضبط Q355 أو S355 أو A572 حسب التحميل ودرجة الحرارة.
عقد الاتصال- تفاصيل الحافة أو المجمعة، وأنماط الفتحات، ومواضع التثبيت.
نظام التآكل- إيبوكسي زنك-جلفنة غنية أو ISO 1461.
الأجهزة الحرارية- دعامات منزلقة، وأدلة، وشماعات زنبركية بحجم بيانات التوسيع.
كيف يعمل التخصيص
إرسال تخطيط المرجل الخاص بك، وردود الفعل الدعم والواجهة.
يؤكد المهندس تخطيط الإطار والأقسام والاقتباس.
الرسومات الصادرة للموافقة عليها.
التصنيع والاختبار غير الإتلافي والتجميع{{0}المسبق.
مراقبة الجودة النهائية ووضع العلامات والتسليم المعياري.
التعبئة والتغليف والشحن للهيكل الصلب للغلاية
| غرض | التفاصيل |
|---|---|
| التعبئة | تقسيم وحدات فرش خشبي واقيات الزوايا والحشوة عند الشفاه/الأطراف الدقيقة. |
| ينقل | حامل مسطح ثقيل أو-مسطح؛ ربطات متقاطعة متعددة-نقاط-لتثبيت مركز الجاذبية. |
| مهلة | قم بالتأكيد وفقًا للجدول الزمني للمشروع (عادةً بعد 30 إلى 60 يومًا من الموافقة على الرسم). |
| وضع العلامات | معرفات القسم وعلامات التجميع لكل رسم تركيب. |
| تم شحن المستندات | قائمة التعبئة، الفاتورة، MTC، تقرير اللحام/NDT، تقرير الجلفنة، رسومات التركيب. |
التعليمات:
ما هو الفرق الرئيسي بين إطار غلاية المرافق التي تعمل بالفحم-وإطار HRSG لتوربين الغاز-؟
دعم تخطيط وضغط الفرن. مراجل الفحم الكبيرة-يتم تعليقها (بشكل عام أكثر من 100 طن/ساعة)؛ عادةً ما تقف وحدات HRSG على إطار سفلي أو شبه معلق مع دعامات منزلقة. نحن نبني كليهما.
من المسؤول عن-التمدد الحراري وتصميم التوسعة-المركز؟
نقوم بوضع الدعامات والأدلة والشماعات الزنبركية بمجرد توفير بيانات الإزاحة والمركز -التوسيع؛ أرسل لنا قوات رد الفعل والطرق.
هل تقومون بتوريد الإطار بأكمله أم الهيكل الرئيسي فقط؟
كلا - من الأعمدة/العوارض الرئيسية فقط، أو حزمة كاملة تحتوي على منصات وسلالم وأقفاص ومثبتات، مقتبسة على أساس النطاق.
هل يمكن تقسيمها إلى حاويات/أرفف مسطحة-وتجميعها مسبقًا-في الموقع؟
نعم، يتم تجميع وحدات - مسبقًا في المتجر-، وتعبئتها على حامل/سطح مسطح-، ويتم تثبيتها معًا بمسامير في الموقع مع القليل من اللحام الميداني، بشكل أسرع بنسبة 30% تقريبًا.
ما هو الفولاذ المستخدم في المناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة- وكيف يتم فحص الزحف؟
تم التحقق من خصائص الفولاذ الهيكلي Q355/S355/A572 مع -خصائص درجة الحرارة المرتفعة؛ حدود الضغط هي منطقة صانع الغلايات تحت ASME Sec. أنا/الثامن. نؤكد درجات الحرارة المسموح بها.
كيف يمكنك ضمان مطابقة الثقب قبل الشحن؟
الحفر باستخدام الحاسب الآلي بالإضافة إلى التجميع المسبق الكامل للورشة-لمطابقة الفتحات بنسبة 100%؛ تم شحن سجلات التجميع -السابقة، وتقارير التجهيز-والتركيب-الرسومات المميزة.
