إن شبكتنا الفولاذية المجلفنة بالغمس على الساخن-هي عبارة عن حل للأرضيات والصرف المقاوم للتآكل-تم تصميمه خصيصًا للمشاريع الصناعية ومشروعات البنية التحتية حيث تكون الحماية من الصدأ على المدى الطويل-هي الاهتمام الرئيسي. من خلال عملية لحام كهربائي مؤتمتة بالكامل-، يتم دمج قضبان المحمل والقضبان المتقاطعة الملتوية في لوحة صلبة، ثم يتم غمرها في الزنك المصهور عند درجة حرارة 450-460 لتكوين طبقة مترابطة معدنيًا توفر 40-50+ عامًا من مقاومة التآكل في الأجواء الصناعية المعتدلة.
مواصفات شبكات الصلب المجلفن
المعلمات التقنية
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| اسم المنتج | -شبكة من الصلب المجلفن بالغمس الساخن |
| طريقة التصنيع | اللحام الكهربائي-الطرق (المقاومة) اللحام - الصهر المعدني الآلي |
| درجة المادة | الفولاذ الكربوني: ASTM A36 / A992 · Q235 / Q345 · غير القابل للصدأ: AISI 304 / 316 (اختياري) |
| المعالجة السطحية | -مغلفن بالغمس الساخن (ASTM A123، زنك 70–100 ميكرومتر) · مطلي · مطلي بالمسحوق · تشطيب مطحنة |
| سمك طلاء الزنك | 70 ميكرومتر (المادة 3.2-4.8 مم) · 85 ميكرومتر (4.8-6.4 مم) · 100 ميكرومتر (أكبر من أو يساوي 6.4 مم) لكل ASTM A123 |
| تحمل حجم الشريط | 25 × 3 / 25 × 4 / 25 × 5 / 30 × 3 / 30 × 5 / 32 × 5 / 40 × 4 / 40 × 5 / 50 × 5 / 65 × 6 / 75 × 6 / 100 × 10 مم إلخ. أنا-الشريط: 25×5×3 / 30×5×3 / 32×5×3 / 40×5×3 مم إلخ. |
| تحمل الملعب بار | 12.5 / 15 / 20 / 23.85 / 25 / 30 / 30.16 / 32.5 / 34.3 / 35 / 38.1 / 40 / 41.25 / 60 / 80 ملم المعيار الأمريكي: 19-W-4 (30.3 ملم) · 15-W-4 (23.8 ملم) · 11-W-4 (17.5 ملم) |
| نوع الشريط المتقاطع | مربع ملتوي: 5×5 / 6×6 / 8×8 ملم · القضيب الدائري: Ø6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 12 ملم |
| الملعب عبر شريط | 30 / 38 / 40 / 50 / 60 / 76 / 100 / 101.6 / 120 ملم (قياسي 2 بوصة و4 بوصة) |
| نوع السطح | F=عادي (ناعم) · S=مسنن (مضاد للانزلاق-) · I=I- بار |
| رمز التعيين | التنسيق: G [حجم الشريط]/[درجة الشريط]/[درجة العرض المتقاطعة] مثال: G303/30/100=30×3 مم، مسافة 30 مم، مسافة متقاطعة 100 مم، مجلفن |
| حجم اللوحة | العرض أقل من أو يساوي 1200 مم · الطول أقل من أو يساوي 6000 مم · قطع مخصص -إلى-حجم لكل رسومات |
| وزن اللوحة | 15-65 كجم/م² (يختلف حسب حجم شريط المحامل والمسافة) |
| منطقة مفتوحة | 65-80% (حسب تباعد القضبان) - كفاءة صرف وتهوية عالية |
| نهاية النطاقات | قضبان شريطية ملحومة على أطراف مفتوحة (نطاقات تحميل) - قياسية لمقاومة الصدمات |
| المعايير المعمول بها | صريف: NAAMM MBG 531 · YB/T 4001.1 · BS 4592 · AS/NZS 1657 · DIN 24537 الجلفنة: ASTM A123 · ISO 1461 · AS/NZS 4680 · GB/T 13912 المواد: ASTM A36 / A992 · EN 10025 S235JR/S355JR · JIS G3101 SS400 |
| حزمة النقل | حزم أحزمة فولاذية- مع فواصل خشبية · غلاف مقاوم للماء للشحن البحري |
نظام تعيين صريف قياسي
نحن نستخدم التصنيف القياسي لسلسلة G-. جميع النماذج أدناه هي-مجلفن بالغمس الساخن بشكل قياسي- تشير البادئة "G" إلى معالجة الأسطح المجلفنة.
| تعيين | تحمل بار (مم) | تحمل الملعب (مم) | الملعب المتقاطع (مم) | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|---|
| G253/30/100 | 25×3 | 30 | 100 | ممشى خفيف للمشاة |
| G303/30/100 | 30×3 | 30 | 100 | أرضيات المنصة القياسية |
| G303/30/50 | 30×3 | 30 | 50 | غطاء الخندق، الصرف العالي |
| G404/30/100 | 40×4 | 30 | 100 | ممشى صناعي حمولة متوسطة |
| G405/30/100 | 40×5 | 30 | 100 | منصة ثقيلة، منطقة المعدات |
| G505/30/100 | 50×5 | 30 | 100 | أرضية صناعية -شديدة التحمل |
| G323/40/50 | 32×3 | 40 | 50 | صريف الصرف الاقتصادي |
| G505/40/100 | 50×5 | 40 | 100 | التعدين ومعالجة المعادن |
تحمل شريط وخيارات السطح
سطح عادي (ناعم):معيار لمعظم التطبيقات. سطح أملس لسهولة التنظيف.
سطح مسنن:تضيف القضبان المحملة على شكل سن- مقاومة للانزلاق بنسبة 40-60%. يوصى به للممرات الرطبة أو الزيتية أو المائلة وفقًا لإرشادات إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA).
أنا-سطح الشريط:يوفر المقطع العرضي-المشكل-قوة ممتازة-إلى-نسبة الوزن مع مقاومة معززة للانزلاق.
أنواع القضبان المتقاطعة:مربع ملتوي (5×5، 6×6، 8×8 ملم) · قضيب دائري (قطر 6-10 ملم).
لماذا تختار-الشبك الفولاذي المجلفن بالغمس الساخن؟
40–50+ سنة من المقاومة للتآكل
تؤدي عملية الجلفنة بالغمس الساخن- إلى إنشاء طبقة من الزنك مرتبطة ميتالورجيًاليس طلاءًا سطحيًا ولكنه جزء لا يتجزأ من الفولاذ. وفقًا لمعيار ASTM A123، توفر طبقة الزنك التي يبلغ سمكها 70–100 ميكرومتر 40–50+ سنة من الصيانة المجانية-في الأجواء C3 (الصناعية). في البيئات الساحلية/البحرية C5-M، يوفر الطلاء الذي يزيد عن 100 ميكرومتر حماية لمدة تتراوح بين 15 و25 عامًا. يتناسب عمر الخدمة بشكل مباشر مع سمك طلاء الزنك - الطلاء السميك يعني حماية أطول.
حماية ذاتية من الزنك-الشفاء
على عكس الطلاء أو مسحوق الطلاء الذي يغطي السطح ببساطة، فإن الجلفنة بالغمس الساخن توفر ذلكالحماية الكاثودية (الذبيحة).. يعتبر الزنك أكثر نشاطًا كهروكيميائيًا من الفولاذ، لذلك عندما يتم خدش الطلاء أو قطعه، يضحي الزنك بنفسه لحماية الفولاذ المكشوف. وهذا يعني قطع الحواف والثقوب والسحجات البسيطة أثناء التثبيتلن الصدأ- يستمر الزنك في حماية الفولاذ العاري تلقائيًا.
انخفاض التكلفة الإجمالية للملكية مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ
تبلغ تكلفة شبكة الصلب المجلفن-بالغمس الساخن تقريبًا60% أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304مع تقديم أداء تآكل مماثل في معظم البيئات الصناعية. بالنسبة إلى 90% من مشاريع البنية التحتية الصناعية والبلدية التي تعاني من ظروف تآكل عادية، توفر الشبكات المجلفنة أفضل نسبة من حيث التكلفة -إلى-الأداء. يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ فقط في معالجة الأغذية أو الأدوية أو التعرض للمواد الكيميائية الشديدة.
المجلفن (ASTM A123)
$25/m²
مرجع السوق 2026 · عمر 40-50 عامًا
غير القابل للصدأ 304
$62/m²
عمر من 25 إلى 40 عامًا · الأغذية/الأدوية فقط
طلاء الايبوكسي
$22/m²
عمر من 10 إلى 20 سنة · يلزم إعادة الطلاء
مطحنة النهاية (غير المعالجة)
$18/m²
5-10 سنوات · داخلي فقط
تغطية كاملة - اللحام أولاً، الجلفنة ثانيًا
نحن نتبع"اللحام أولا، والجلفنة ثانيا"المبدأ: يتم تصنيع جميع ألواح الشبكات بالكامل (اللحام والقطع وربط الحواف) قبل دخولها إلى غلاية الجلفنة. وهذا يضمن ذلكيتلقى كل سطح ومفاصل لحام وحافة مقطوعة تغطية كاملة بالزنك- لا توجد بقع عارية، ولا لحامات غير معالجة، ولا توجد نقاط بداية تآكل مخفية. هذه هي الميزة المهمة مقارنة بتصنيع ما بعد-الجلفنة، حيث يكشف القطع عن الفولاذ العاري.
تطبيقات صريف الصلب المجلفن
أغطية خندق الصرف الصحي
التطبيق الأكثر شيوعا. يوفر تصميم الشبكة المفتوحة-مساحة صرف مجانية بنسبة 70-80%. يتحمل الطلاء المجلفن التعرض المستمر للماء وملح الطريق والرطوبة الأرضية. معيار لتصريف المواقع البلدية والصناعية والتجارية.
أرضيات المنصات الصناعية
الممرات وأرضيات الميزانين ومنصات الوصول في محطات الطاقة ومصانع الصلب والمصافي والمستودعات. يحمي الطلاء المجلفن من المواد الكيميائية المعالجة والرطوبة والتعرض للطقس لعقود من الزمن.
معالجته الدرج والممرات
-سلالم مجلفنة مسبقة الصنع مع قضبان متعرجة لضمان الدوران الرأسي الآمن. خيار السطح المسنن للسلالم الخارجية المعرضة للمطر أو الثلج أو الزيت. الصيانة-مجانية لمدة 30+ سنة.
منصات الطاقة الشمسية وطاقة الرياح
اتجاه عام 2026: النمو السريع في قطاع الطاقة الجديدة. الشبكات المجلفنة هي المادة القياسية لممرات صيانة الطاقة الشمسية الكهروضوئية، والمنصات الداخلية لأبراج الرياح، وأغطية خنادق كابلات مرافق تخزين الطاقة - مقاومة للتآكل وخفيفة الوزن وقابلة للتهوية-.
البنية التحتية البلدية
تصريف الشوارع، وأسطح الجسور، ومداخل تصريف مرآب السيارات، وشبكات تهوية مترو الأنفاق. يوفر الطلاء المجلفن عمر الخدمة المطلوب لمدة 40+ عامًا للاستثمار في البنية التحتية العامة.
الكيميائية والبتروكيماوية
منصات التكرير، وممرات المصانع الكيماوية، وشبكات معالجة مياه الصرف الصحي. بالنسبة للبيئات الكيميائية القاسية، نوصي بالطلاء المزدوج (المجلفن + الإيبوكسي) وفقًا للمعيار EN ISO 12944.
معايير الجلفنة ومواصفات طلاء الزنك
معايير الجلفنة الدولية التي نلتزم بها
| منطقة | معيار | عنوان | متطلبات المفتاح |
|---|---|---|---|
| الولايات المتحدة الأمريكية / الأمريكتين | أستم A123/A123M | المواصفة القياسية لطلاءات الزنك (المجلفن بالغمس الساخن) على منتجات الحديد والصلب | دقيقة. متوسط سمك الزنك حسب فئة المادة (الجدول 1) |
| دولي | ايزو 1461 | طلاءات مجلفنة بالغمس الساخن على مصنوعات الحديد والصلب | دقيقة. سمك الطلاء + متطلبات أخذ العينات الدفعة |
| أستراليا / نيوزيلندا | أس/نزس 4680 | -طلاءات مجلفنة (زنك) بالغمس الساخن على المواد الحديدية المصنعة | دقيقة. كتلة الطلاء لكل مساحة السطح |
| أوروبا | إن آيزو 1461 | طلاءات مجلفنة بالغمس الساخن على مصنوعات الحديد والصلب | تم وضع علامة CE- على امتثال التصدير |
| الصين | جيجابايت/ت 13912 | الطلاءات المجلفنة بالغمس الساخن على الحديد والصلب | المعيار الوطني لقاعدة التصدير المحلية + |
| صريف مبدعين. | نام إم بي جي 531 | دليل صريف شريط معدني | تحمل الأبعاد + تصميم الحمل |
الحد الأدنى لسمك طلاء الزنك حسب المادة (الجدول 1 ASTM A123)
| سمك المادة | فئة | دقيقة. متوسط طلاء (ميكرومتر) | دقيقة. كتلة الطلاء (جم/م²) |
|---|---|---|---|
| < 1.6mm | قطاع وشريط | 45 | 320 |
| 1.6 - 3.2 ملم | قطاع وشريط | 55 | 390 |
| 3.2 - 4.8 ملم | قطاع وشريط | 70 | 500 |
| 4.8 - 6.4 ملم | قطاع وشريط | 85 | 605 |
| >6.4 ملم | الأشكال الهيكلية | 100 | 715 |
معيار جيني:نحن نطبق طبقة من الزنك تتراوح من 70 إلى 100 ميكرومتر كطبقة افتراضية - تتجاوز الحد الأدنى لمعيار ASTM A123 لجميع سماكات المواد الشبكية الشائعة (قضبان التحميل من 3 إلى 10 مم).
طرق فحص جودة الطلاء
مقياس السماكة المغناطيسية (ISO 1460):قياس غير مدمر-في نقاط متعددة لكل لوحة. الحد الأدنى 5 قراءات لكل منطقة مرجعية؛ يجب أن يفي المتوسط بمتطلبات ASTM A123.
اختبار الالتصاق (ASTM A123 §7):يجب أن يلتصق طلاء الزنك بقوة بحيث لا يمكن إزالته عن طريق الفرك بفرشاة سلكية صلبة - اختبار بواسطة التقشير بالسكين وفقًا لمعيار ASTM B6.
اختبار التوحيد:الفحص البصري للطلاء المستمر وغير المنقطع. لا يُسمح بوجود بقع عارية أو فقاعات أو شوائب تدفق.
تتبع الدفعة:يتم تسجيل كل دفعة جلفنة بالتاريخ ودرجة حرارة الغلاية ووقت الغمر وشهادة المواد. تقارير الاختبار متاحة عند الطلب.
أداء التآكل عن طريق البيئة
يعتمد العمر التشغيلي للشبكات الفولاذية المجلفنة-بالغمس الساخن علىفئة التآكل الجويكما هو محدد في ISO 9223. يوضح الجدول التالي عمر الخدمة المتوقع بناءً على سمك طلاء الزنك ونوع البيئة:
| فئة الأيزو 9223 | بيئة | الزنك 70 ميكرومتر | الزنك 85 ميكرومتر | الزنك 100 ميكرومتر+ |
|---|---|---|---|---|
| C2 (منخفض) | ريفية وجافة وغير ملوثة | 50–75+ سنة | 60–90+ سنة | 70–100+ سنة |
| C3 (متوسط) | حضري، صناعي، معتدل SO₂ | 30-40 سنة | 40-50 سنة | 50-60 سنة |
| C4 (عالي) | ساحلية، رطوبة عالية، كيميائية | 15-20 سنة | 20-30 سنة | 25-35 سنة |
| C5-M (بحري) | في الخارج، رذاذ الملح، المدقع | 8-12 سنة | 12-18 سنة | 15-25 سنة |
| C5-I (صناعي) | مادة كيميائية ثقيلة، أمطار حمضية | 10-15 سنة | 15-20 سنة | 18-25 سنة |
بيانات اختبار رش الملح
| نوع الطلاء | سماكة | رش الملح (ساعات حتى الصدأ الأحمر) | ما يعادل الحياة في الهواء الطلق |
|---|---|---|---|
| -مجلفن بالغمس الساخن (قياسي) | 70μm | 500 ساعة كحد أدنى | ~30 سنة (C3) |
| -مجلفن بالغمس الساخن (مُحسّن) | 85μm | 1000 ساعة كحد أدنى | ~40 سنة (C3) |
| -مجلفن بالغمس الساخن (ثقيل) | 100μm+ | 1500 ساعة كحد أدنى | ~50 سنة (C3) |
| المجلفن + الايبوكسي المعطف الخفيف (دوبلكس) | 70μm + 80μm | 2,000h+ | ~60 عامًا (C4-C5) |
ملحوظة:
توصية البيئة البحرية والكيميائية:بالنسبة لبيئات C4-C5 (الموانئ، والبحرية، والمصانع الكيماوية)، نوصي باستخدام منتجاتنانظام مزدوج- طلاء ساخن-جلفنة بالغمس + طبقة نهائية من مسحوق الإيبوكسي. يوفر الطلاء المزدوج عمرًا مشتركًا يتراوح بين 1.5 إلى 2.3 مرة لأي من الطلاءين وحدهما (تأثير التآزر وفقًا لمعيار EN ISO 12944).
عملية إنتاج صريف الصلب المجلفن
يتم إنتاج شبكتنا الفولاذية المجلفنة من خلالتدفق التصنيع المستمر من 9 خطوات. يتم التحكم في كل مرحلة - بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى التحميل النهائي - داخليًا-، مما يضمن إمكانية التتبع الكامل والجودة المتسقة.
1. المواد:قضبان مسطحة من الفولاذ الكربوني الممتاز وقضبان مربعة ملتوية (ASTM A36 / Q235).
2. القطع:منشار دقيق-لقطع القضبان المحملة والقضبان المتقاطعة إلى الطول المحدد.
3. اللحام:اللحام الكهربائي الأوتوماتيكي-الطرق (المقاومة) - الصهر المعدني، بدون حشو.
4. القطع:التشذيب الثانوي للألواح الملحومة إلى الأبعاد النهائية (تفاوت ± 3 مم).
5. الحافة المغطاة:قضبان شريطية ملحومة على جميع الأطراف المفتوحة من أجل الصلابة الهيكلية وتوزيع حمل الصدمات.
6. المجلفن:جلفنة بالغمس على الساخن عند درجة حرارة 450-460 درجة، وطلاء بالزنك بقطر 70-100 ميكرومتر وفقًا لمعيار ASTM A123.
7. التفتيش:فحص الأبعاد (الفرجار) + مقياس سمك الزنك + مراقبة جودة السطح البصري.
8. انتهى:فضي موحد-زنك رمادي-لمسة نهائية متلألئة - جاهزة للتغليف.
9. التحميل:حزام فولاذي-محزم بفواصل خشبية + غلاف مقاوم للماء للشحن.
تصنيع مخصص والدعم الهندسي
لكل مشروع متطلبات فريدة - بدءًا من ممرات النظام الأساسي القياسية وحتى التخطيطات المعقدة غير المنتظمة ذات القواطع المتعددة. يعمل فريقنا الهندسي مباشرة مع رسوماتك لتقديم ألواح شبكية مجلفنة ومصنعة بالكامل-جاهزة يتم تركيبها على-الموقع دون مزيد من التعديلات.
تخصيص الأبعاد
تحمل حجم الشريط:25×3 مم إلى 100×10 مم - أي حجم ضمن النطاق.
تباعد الشريط:مسافة المحمل 12.5–100 مم · المسافة المتقاطعة 30–120 مم (معيار الولايات المتحدة 19-W-4، 15-W-4 متاح).
أبعاد اللوحة:العرض أقل من أو يساوي 1200 مم · الطول أقل من أو يساوي 6000 مم · قص حسب رسوماتك الدقيقة.
التخصيص الهيكلي
القواطع والشقوق:يتم قطع الفتحات الدقيقة - للأنابيب والقنوات والأعمدة وقواعد المعدات - كلها قبل الجلفنة لتغطية كاملة للحواف بالزنك.
النطاقات النهائية:قضبان شريطية ملحومة على جميع الأطراف المفتوحة لتوزيع حمل الصدمات.
لوحات اصبع القدم / لوحات ركلة:حواجز أمان عمودية (ارتفاع 100-132 ملم) وفقًا لإدارة السلامة والصحة المهنية.
انحناء مداس الدرج:-لوحة فحص ملحومة مسبقًا أو-مقدمة شريط مانع للانزلاق.
الأشكال الخاصة وخيارات السطح
الألواح غير النظامية:ألواح شعاعية، على شكل مروحة{0}، ومثلثة للخزانات الدائرية وغرف التفتيش والميزات المعمارية.
أنواع السطح:عادي (ناعم) · مسنن (مضاد-للانزلاق) · I-شريط - جميعها متوفرة بطبقة نهائية مجلفنة.
طلاء مزدوج:طلاء علوي مجلفن + إيبوكسي/مسحوق للبيئات القاسية C4-C5 (وفقًا لمعيار EN ISO 12944).
الدعم الهندسي
مراجعة وتحسين رسم CAD مجانًا.
تحميل المساعدة في حساب تصميم المنصة والممر.
إرشادات اختيار المواد بناءً على بيئة مشروعك (C2 – C5).
الرسومات التنفيذية المقدمة للموافقة عليها قبل الإنتاج.
التعبئة والتسليم وضمان الجودة
التعبئة
حزم الأحزمة الفولاذية-.مع فواصل خشبية بين الألواح لمنع تآكل طلاء الزنك أثناء النقل.
غلاف مقاوم للماءللشحن البحري - يمنع الصدأ الأبيض (أكسدة الزنك) أثناء الشحن البحري.
خيار لوح خشبيللألواح المخصصة الصغيرة أو الهشة.
حماة الحافةفي جميع نقاط الاتصال بالحزام لحماية السطح المجلفن.
مهلة
| نوع الطلب | مهلة | ملحوظات |
|---|---|---|
| النماذج القياسية (سلسلة G253 – G505) | 15-20 يوما | المواد الخام المتوفرة في المخزون-الإنتاج الفوري |
| الأحجام والمسافات المخصصة | 20-30 يوما | على أساس تعقيد الرسم والكمية |
| الأشكال المخصصة / القواطع / النطاقات | 25-35 يوما | الموافقة على الرسم مطلوبة قبل الإنتاج |
| طلب عينة | 7-10 أيام | دي إتش إل / فيديكس الشحن السريع |
قائمة التحقق من ضمان الجودة
| منصة | البند التفتيش | معيار |
|---|---|---|
| مادة خام | كيمياء الصلب والأبعاد | شهادة مطحنة ASTM A36 / Q235 |
| لحام | اللحام سلامة مشتركة | نام إم بي جي 531 |
| الجلفنة | سُمك الزنك (5+ قراءات/لوحة) | ASTM A123 (أكبر من أو يساوي 70 ميكرومتر) |
| الجلفنة | التصاق الطلاء | اختبار السكين لكل ASTM B6 |
| الجلفنة | التوحيد السطحي | مرئي - بدون نقاط أو فقاعات |
| أبعاد | الطول، العرض، التسطيح | ± 3 مم التسامح |
| التعبئة | سلامة الحزمة والحماية | تصدير-تعبئة الدرجة |
التعليمات:
ما هو العمر الافتراضي للشبكات الفولاذية المجلفنة-بالغمس الساخن؟
تدوم الشبكات الفولاذية المجلفنة بالغمس على الساخن لمدة تتراوح بين 40 إلى 50+ عامًا في الأجواء الصناعية المعتدلة (فئة ISO 9223 C3) مع طبقة من الزنك تبلغ 70 ميكرومتر. في البيئات البحرية (C5-M)، توقع 15-25 عامًا مع طلاء يزيد عن 100 ميكرومتر. يتناسب عمر الخدمة بشكل مباشر مع سمك طلاء الزنك وفقًا لمعيار ASTM A123.
ما هو سمك طلاء الزنك المطلوب لشبك الفولاذ؟
وفقًا لجدول ASTM A123 1، يبلغ الحد الأدنى لسمك طلاء الزنك 70 ميكرومترًا للمواد الشبكية التي يتراوح سمكها بين 3.2 و4.8 مم، و85-100 ميكرومتر للمادة التي يبلغ سمكها 4.8 مم وما فوق. يطبق GNEE ما بين 70 إلى 100 ميكرومتر كمعيار قياسي، وهو ما يتجاوز الحد الأدنى من المتطلبات لجميع أحجام قضبان المحمل الشائعة.
-الشبك المجلفن بالغمس الساخن مقابل شبك الفولاذ المقاوم للصدأ - أيهما أفضل؟
-تكلف الشبكات المجلفنة بالغمس الساخن أقل بنسبة 60% من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع توفير مقاومة مماثلة للتآكل في معظم البيئات الصناعية. بالنسبة إلى 90% من المشاريع الصناعية والبلدية، يقدم المجلفن أفضل نسبة أداء من حيث التكلفة-. يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ فقط في معالجة الأغذية أو الأدوية أو التعرض للمواد الكيميائية البحرية الشديدة.
هل-الجلفنة بالغمس الساخن تسبب تشوهًا في الشبكة الملحومة؟
لا. إن الشبكة الكهربائية الملحومة بالطرق - المصنعة بشكل صحيح تتحمل درجات حرارة الجلفنة (450-460 درجة ) بدون تشوه. تعمل عملية اللحام بالمقاومة على إنشاء وصلات اندماج معدنية أقوى من الفولاذ الأساسي. يتضمن العلاج -السابق تخفيف الضغط لضمان ثبات الأبعاد. إن تفاوت الأبعاد لدينا بعد الجلفنة هو ± 3 مم لكل NAAMM MBG 531.
هل يمكن قطع شبكات الصلب المجلفن إلى أحجام مخصصة؟
نعم. نحن نقطع كل ألواح الشبكات إلى أبعاد محددة قبل الجلفنة بالغمس الساخن، مما يضمن حصول كل حافة مقطوعة على تغطية كاملة من الزنك. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية - من شأنه أن يؤدي القطع بعد الجلفنة إلى كشف الفولاذ العاري عند حافة القطع. بالنسبة للتعديلات الميدانية، نوصي باستخدام طلاء غني بالزنك -(ZRC) على الحواف المقطوعة.
