تعمل أدوات التقوية الفولاذية على شكل حرف U- بمثابة عناصر التقوية الطولية الأساسية في الأسطح الفولاذية التقويمية. يتم لحامها بلوحة السطح لتكوين نظام متكامل لمقاومة الحمل-، مما يؤدي إلى تحسين الصلابة الإجمالية وسعة تحمل الحمولة-ومقاومة التعب لهيكل السطح بشكل كبير. يتم استخدامها على نطاق واسع في الجسور ذات العارضة الصندوقية الفولاذية، والجسور-المثبتة بالكابلات، والجسور المعلقة، والجسور المقوسة، ومشاريع الجسور الفولاذية الأخرى.
بالإضافة إلى ذلك، فإننا نقدم حلولًا مخصصة بأبعاد ودرجات فولاذية وعمليات تصنيع مختلفة (المدرفلة على الساخن أو البارد-) لتلبية التصميم الهيكلي المحدد ومتطلبات البناء لكل مشروع.
مواصفات الضلع U القياسي للجسر الفولاذي-.
| غرض | مواصفة |
|---|---|
| اسم المنتج | ضلع الجسر الفولاذي-. |
| وصف | المقوي الطولي لأنظمة الأسطح الفولاذية التقويمية |
| عملية التصنيع | ساخنًا-مدرفلًا أو باردًا-مشكلًا |
| درجة المادة | Q355C/D/E، Q420qD/E، ASTM A709 الصف 50/50W، EN 10025 S355J2+N أو ما يعادله |
| معيار المواد | GB/T 714، ASTM A709، EN 10025، JIS G3106 أو مواصفات المشروع |
| أبعاد | مخصصة وفقا لرسومات المشروع |
| سماكة | عادة 6-12 ملم (حسب الطلب) |
| العرض / الارتفاع | حسب الطلب |
| طول | مخصصة (عادة ما يصل إلى 18 م) |
| التسامح الأبعاد | حسب مواصفات المشروع |
| حالة السطح |
|
| تقتيش | الفحص البصري (VT)، وفحص الأبعاد، وUT، وMT، والاختبارات الميكانيكية |
| طلب | الأسطح الفولاذية المتعامدة، الجسور ذات العارضة الصندوقية الفولاذية، -الجسور المعلقة، الجسور المعلقة، الجسور المقوسة، جسور الطرق السريعة والسكك الحديدية |
| التخصيص | الأبعاد ودرجة الفولاذ والتشطيب السطحي والتعبئة والتغليف |
| التعبئة والتغليف | الإطار الفولاذي، وحجب الأخشاب، والتعبئة الصالحة للإبحار |
📋هل أنت قلق بشأن الامتثال للمواد الدولية؟ ➔اتصل بناللحصول على شهادات المطاحن التي تلبي معايير ASTM/EN.
مزايا الجسر الفولاذي-الضلع على شكل حرف U
ميزة خفيفة الوزن كبيرة
باعتباره الحل الهيكلي المفضل للجسور-الحديثة الطويلة، فإن السطح الفولاذي المقوى بأضلاع U يزن حوالي-ثلث السطح الخرساني التقليدي. هذايقلل الوزن الذاتي الهيكلي الإجمالي-بنسبة 15% إلى 20%، مما يخفف بشكل كبير من الطلب على البنية التحتية للجسر ويعزز القدرة على الامتداد.
صلابة الانحناء والالتواء العالية
إن الضلع U- عبارة عن أداة تقوية ذات قسم مغلق ذات صلابة التوائية عالية، مما يعمل بشكل فعال على تحسين توزيع الضغط في لوحة السطح وتوفير صلابة انثناء كبيرة (على سبيل المثال، أداء انثناء ممتاز عند عمق 280 مم). ذلك بشكل ملحوظيعزز الصلابة الكلية وسعة التحمل-للجسرمع تقليل مستويات الضغط في لوحة السطح وتحسين المتانة الهيكلية.
مقاومة التعب ممتازة
يتحكم القسم المغلق من ضلع U-ونسبة عرضه المتناسبة جيدًا-إلى-سمكه (على سبيل المثال، في حدود 22 في مناطق الطريق) بشكل فعال في الصلابة المحلية لمادة تقوية السطح،تقليل تركيزات التوتر الموضعيةوالحد من انحراف لوحة السطح تحت أحمال العجلات المحلية. وهذا يقلل بشكل كبير من خطر حدوث تشققات التعب ويطيل عمر خدمة الجسر.
كفاءة عالية في البناء والصيانة
عادةً ما تكون الأضلاع-مصنوعة من المحلات التجارية-مسبقة الصنع ويتم تركيبها في الموقع. يؤدي هذا الإنتاج خارج الموقع- إلى تبسيط عملية الإنشاء وتقليل حجم العمل الميداني بشكل كبيريختصر الجدول الزمني للبناء، ويخفض تكاليف البناء. بالإضافة إلى ذلك، فإن أضلاع U- مصنوعة من الفولاذ-عالي الجودة الذي يتمتع بمتانة قوية ومقاومة للتآكل، مما يوفر فترة خدمة طويلة مع تكاليف صيانة منخفضة جدًا-على المدى الطويل.
تطبيقات الضلع الفولاذي على شكل حرف U-.
الأسطح الفولاذية المتعامدة (البنية الفوقية للعارضة).تعمل الأضلاع U- بمثابة أدوات تقوية طولية ملحومة بالشفة العلوية (لوحة السطح)، لتوزيع أحمال العجلات المتحركة بشكل موحد عبر الهيكل.
الجسور الممتدة-الطويلة.يُستخدم على نطاق واسع في الجسور-الفئة الطويلة-الممتدة - بالكيلومتر - بما في ذلك الجسور المعلقة، والجسور المعلقة بالكابلات-، والجسور المقوسة - حيث تكون ضرورية لتحقيق بنية خفيفة الوزن ذات قدرة امتداد استثنائية.
الجسور ذات العارضة الفولاذية المستمرة.تستخدم على نطاق واسع في ألواح سطح العوارض الصندوقية للجسور والتقاطعات والجسور الحضرية.
الجمالون الصلب وأسطح الجسور المقوسة.يُستخدم كنظام سطح السفينة -لجسور السكك الحديدية الثقيلة والجسور-المقوسة الطويلة.
طريقتان لتصنيع U-الضلع
يتم تصنيع أضلاعنا الفولاذية المقاومة للتآكل- باستخدام طريقتين أساسيتين: عملية التشكيل المدرفلة على الساخن- وعملية التشكيل على البارد-. يقدم طريقا الإنتاج هذين حلولاً تقنية متميزة لتطبيقات الأسطح الفولاذية التقويمية. يعتمد اختيار عملية التصنيع على متطلبات محددة للمشروع، بما في ذلك معايير التصميم الهيكلي، ومواصفات المنتج، وكفاءة الإنتاج، وظروف الخدمة الفعلية.
| البعد المقارنة | ملفوف على الساخن على شكل حرف U-ضلع | ضلع بارد منحني على شكل حرف U- |
|---|---|---|
| عملية التصنيع | يتم تسخين الألواح الفولاذية ولفها بشكل مستمر إلى شكل -قطعة واحدة عبر مطحنة درفلة مخصصة | تتشكل درجة الحرارة المحيطة-بواسطة-تمرير متعدد للثني البارد للصفائح الفولاذية |
| خصائص التشكيل الأساسية | -درجة حرارة عالية-قطعة واحدة متدحرجة، بدون تصلب على البارد، سمك جدار ثابت عبر المقطع العرضي الكامل- | البرد-يتكون في درجة حرارة الغرفة؛ تمدد المواد وتشوه الحبوب عند نصف قطر الانحناء |
| الإجهاد المتبقي وأداء التعب | انخفاض شديد في الضغط المتبقي.-لا تصلب عند التحولات القوسية.أداء متميز في مكافحة-الإجهادلحركة المرور الكثيفة-على المدى الطويل | ارتفاع الإجهاد المتبقي والتصلب الباردفي نصف قطر الانحناء. عرضة لشقوق التعب الجزئيتحت الأحمال الدورية، يكون فحص MT المنتظم إلزاميًا |
| دقة القسم وسمك الجدار | اتساق الأبعاد العالية على الطول الكامل؛ تحمل سمك الجدار موحد ومستقر | ترقق بسيط في الجدار-في مواقع الانحناء؛ مبعثر الأبعاد أكبر بين الدفعات |
| تشكيل خطر العيب | لا توجد شقوق -صغيرة أو علامات طي؛ قطعة واحدة - مكونة من دون لحامات وصلات طولية | تتشكل الشقوق السطحية الدقيقة بسهولة عند الزوايا المنحنية؛ قدرة محدودة على تشكيل الألواح السميكة ذات الأحجام الكبيرة |
| انخفاض-الخصائص الميكانيكية لدرجة الحرارة | المتداول ينقي هيكل الحبوب الفولاذية.صلابة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-؛ مناسبة للجسور في المناطق الباردة | تتناقص المتانة في مناطق الانحناء.يلزم إعادة التحقق من الأداء الإضافي-لمشروعات البرد الشديد-. |
| حدود المواصفات المطبقة | صفائح سميكة، وارتفاع كبير، وأضلاع U-قياسية للجسور الثقيلة-الحمولة الطويلة- | ألواح رفيعة، وأسطح تقليدية للامتدادات الصغيرة-إلى-المتوسطة، والأحجام الصغيرة-غير-المخصصة القياسية |
| خصائص الإنتاج والتسليم | انخفاض تكلفة الإنتاج الضخم؛ حد أدنى أعلى لكمية الطلب ومدة زمنية أطول لتخصيص الدفعات الصغيرة-. | تعديل مرن؛ تسليم سريع للطلبات المخصصة-الصغيرة والمتعددة-المواصفات |
| العيوب / القيود الهندسية | يموت الثابتة. تكلفة عالية لتعديل الأشكال الخاصة غير القياسية | ارتفاع خطر الإصابة بالإجهاد-على المدى الطويل؛ ارتفاع تكلفة الفحص والصيانة في وقت لاحق |
| سيناريوهات المشروع الموصى بها | -جسور ذات عوارض صندوقية فولاذية كبيرة، -معبر بحري / جسور ذات أحمال ثقيلة-، -متانة عالية وطويلة-مشاريع مدى الحياة، وبنية تحتية في المناطق الباردة | الطوابق الحضرية التقليدية، والجسور البلدية الصغيرة-إلى-المتوسطة، والمشروعات قصيرة المدى-، والمشروعات المخصصة متعددة-الأحجام |
| سيناريوهات الاختيار الأمثل | المشروعات التي تكون فيها المتانة الهيكلية، ومقاومة التعب، والسلامة-على المدى الطويل من المتطلبات الأساسية | المشاريع التي تتطلب مرونة في التصميم، وتسليمًا سريعًا-لدفعات صغيرة وميزانية محدودة للأعمال التقليدية |
ومن خلال توفير تقنيات تصنيع الأضلاع الصلبة-المدرفلة على الساخن والبارد-المشكل-، فإننا قادرون على تقديم حلول مرنة وموثوقة لمختلف متطلبات هندسة الجسور.
⚖️هل تواجه صعوبة في الاختيار بين-المدرفل على الساخن والبارد-؟ ➔استفسر الآنللحصول على تحليل التكلفة-والأداء والعمر الافتراضي بواسطة مهندسينا.
المعلمات الفنية للقسم المدلفن على الساخن الجزئي المتساوي-السماكة U-الأضلاع المتقاطعة-
فيما يلي معلمات القسم القياسية الجزئية لأضلاع الجسر -المتساوية السمك والمدرفلة على الساخن على شكل U-.
إلى جانب أضلاع U المدرفلة على الساخن-، نقوم أيضًا بتصنيع أضلاع U -منحنية على البارد- ونقبل التخصيص غير-القياسي استنادًا إلى رسومات التصميم الخاصة بك لتلبية المتطلبات الهندسية المتنوعة للأسطح الفولاذية المتعامدة.
| رقم الموديل | (مم) حجم القسم B1×H×B2×t (مم) | الوزن النظري (كجم/م) | مساحة القسم (سم²) | نصف قطر الانحناء R1 (مم) | النقطه الوسطى y0 (سم) | لحظة القصور الذاتي التاسع (cm⁴) | لحظة القصور الذاتي Iy (cm⁴) | معامل القسم Wy (cm³) | معامل القسم Wx max (cm³) | معامل القسم Wx min (cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| U-1 | 300×280×170×6 | 33.5 | 42.7 | 30 | 11.4 | 3455 | 4732 | 315 | 304 | 207 |
| U-2 | 300×280×170×8 | 44.4 | 56.6 | 40 | 11.4 | 4530 | 6181 | 412 | 397 | 273 |
| U-3 | 300×280×170×10 | 55.3 | 70.4 | 50 | 11.3 | 5559 | 7567 | 507 | 490 | 334 |
| U-4 | 300×260×184×6 | 32.5 | 41.4 | 30 | 10.2 | 2976 | 4721 | 315 | 293 | 186 |
| U-5 | 400×260×250×6 | 36.2 | 46.1 | 30 | 9.3 | 3384 | 8984 | 449 | 363 | 201 |
| U-6 | 400×260×250×8 | 47.7 | 60.8 | 40 | 9.5 | 4426 | 11745 | 587 | 467 | 264 |
ملحوظة: جميع البيانات المذكورة أعلاه هي قيم نظرية تعتمد على معايير صناعة الجسور المحلية ويتم توفيرها كمرجع للتصميم الهيكلي فقط. يجب أن تعتمد الأبعاد الفعلية والخصائص الميكانيكية على نتائج اختبار المنتج النهائي-. للحصول على المواصفات غير-القياسية، من فضلكأرسل رسومات مشروعكوسوف نقدم حلا مخصصا والاقتباس.
مراقبة الجودة لدينا لأضلاع الجسر الفولاذي على شكل حرف U-.
نحن ننفذ مراقبة جودة -كاملة للعملية تشمل فحص المواد الخام الواردة ومعالجة التشكيل الدقيق واختبار المنتج-النهائي. تعمل معدات المعالجة الأوتوماتيكية المتقدمة على تثبيت دقة الأبعاد وتقليل عيوب التشكيل المتأصلة، في حين تم تجهيز مجموعة كاملة من أدوات الفحص ومعدات NDT للتحقق النهائي قبل التسليم.
فحص المواد الخام
التحقق من شهادة اختبار المطحنة ودرجة الفولاذ والخواص الميكانيكية وسمك لوحة القاعدة. التحقق من وجود عيوب التصفيح والسطح الأصلي في اللوحة الفولاذية.
فحص الأبعاد الهندسية
فحص -نقاط متعددة لمعلمات المقطع العرضي - (عرض الفتحة العلوية B1، عمق الضلع H، عرض الفتحة السفلية B2، سمك اللوحة t، نصف قطر الانحناء R1). -فحص كامل للطول للاستقامة والالتواء والطول الإجمالي وتربيع النهاية للوفاء بمتطلبات تحمل التجميع.
فحص السطح البصري
فحص المناطق الانتقالية المدرفلة أو المنحنية. لا يُسمح بالشقوق والتمزقات والمسافات البادئة والنتوءات الحادة، لأن ذلك من شأنه أن يخلق مصادر تركيز إجهاد التعب.
-الاختبارات غير المدمرة (كما هو مطلوب)
قد تخضع اللحامات لصق لاختبار الموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT). يمكن إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية لمناطق انحناء الأضلاع الباردة -المتكونة على شكل U- بناءً على متطلبات المشروع.
مكافحة-فحص معالجة الأسطح للتآكل
التحكم في درجة نظافة التنظيف بالسفع (Sa2.5)، وخشونة السطح، وسمك طبقة الطلاء، والتصاق الطلاء.
توثيق التفتيش الكامل
جميع سجلات التفتيش وشهادات المواد متوفرة، مما يلبي متطلبات الإشراف على البناء والقبول النهائي.
🔍تخشى من خطر التشقق الكلالي في اللحامات؟ ➔اطلب منا إجراء-اختبارات غير مدمرة (PAUT/MT)تقارير الحالة لتأمين مشروعك.
تعبئة وتسليم ضلع سطح الجسر الفولاذي-.
التجميع والتجمع.يتم التجميع والتجميع باستخدام-أحزمة فولاذية عالية القوة أو إطارات نقل ملحومة. يتم تنظيم الحزم حسب تسلسلات مشروع محددة لتتناسب مع ترتيب تجميع مكونات الجسر.
الحماية من التآكل.عادةً ما يتم طلاء الفولاذ العاري بمادة تمهيدية للمتجر. غالبًا ما يتم تطبيق التغليف الواقي أو الأغطية البلاستيكية أو الأغطية النهائية المؤقتة لمنع الضرر أثناء المناولة والنقل.
الرفع والتزوير.استخدم الرافعات الناعمة أو عوارض الموزعة المبطنة جنبًا إلى جنب مع الرافعات العلوية لمنع التهديف أو تشوه شكل الضلع.
الاستقرار والهلاك.يتم وضع حشوة خشبية أو مطاطية بين الأضلاع ذات الطبقات وبين الأضلاع وسرير المقطورة لامتصاص-صدمات النقل ومنع التحول.
التعليمات:
لماذا تُستخدم أضلاع U- على نطاق واسع في تصميم الجسور؟
صلابة الالتوائية ممتازة. بالمقارنة مع الأضلاع المفتوحة مثل القضبان المسطحة،-أضلاع U هي أضلاع مغلقة ذات صلابة الالتوائية أكبر بشكل كبير، مما يؤدي إلى تحسين توزيع الضغط المحلي بشكل فعال.
تصميم خفيف الوزن. يمكن أن يؤدي استخدام الفولاذ عالي القوة- مع تكوين الضلع U- إلى تقليل الوزن الذاتي-لسطح الجسر بشكل ملحوظ - وهو عامل حاسم في التعليق الطويل-والجسور-المثبتة بالكابلات.
تحميل قوي-قدرة التحمل. تعمل الأضلاع على شكل U- على توزيع أحمال عجلات المركبة بكفاءة، من خلال مسار حمل هيكلي شامل واضح ومحدد جيدًا-.
ما الدور الذي تلعبه-الأضلاع في الجسر الفولاذي؟
تمتد أضلاع U- (الأضلاع الطولية) على طول الجسر ويتم لحامها بالأغشية المستعرضة ولوحة السطح. وتتمثل وظيفتها الأساسية في توفير صلابة انثناء والالتواء كبيرة، مما يتيح للسطح بأكمله العمل بشكل مركب في مقاومة أحمال عجلات السيارة المعقدة مع الحفاظ على الهيكل خفيف الوزن.
كيفية معالجة مشكلات الإرهاق في اللحامات الضلعية -؟
تقنية اللحام-مزدوج الجوانب. اللحام التقليدي من جانب واحد- يكون عرضة لنقص اندماج الجذور. تتضمن طرق التصنيع المتقدمة الآن تقنية اللحام الضلعي الداخلي -، باستخدام الروبوتات الزاحفة لتحقيق اللحامات الكاملة -الاختراق المزدوج-من الجوانب - مما يؤدي إلى مضاعفة عمر كلال اللحام بشكل كبير.
تفاصيل مصقولة. إن تحسين حجم ساق اللحام، وتحسين دقة تصنيع الأخدود، وطحن ما بعد اللحام- يمكن أن يقلل بشكل فعال من تركيزات الضغط.
كيف يتم تقوية أو إصلاح أضلاعك بعد التشقق بسبب التعب؟
الطحن المحلي وإصلاح اللحام. بالنسبة للشقوق الصغيرة-الضحلة، يمكن إزالة العيب عن طريق الطحن أو إصلاحه عن طريق إعادة اللحام- المحلي.
المقوي الداخلي / تقوية الأكمام. قم بلحام جلبة أو صفيحة تقوية على شكل حرف U - داخل ضلع U - لزيادة صلابة المنطقة المصابة.
إضافة أجهزة تخميد أو توصيلات ضلعية طولية. كبح التشوه المحلي لإبطاء معدل انتشار الشقوق.
كيفية اكتشاف العيوب الداخلية في اللحامات الضلعية -؟
نظرًا للمقطع العرضي المغلق والضيق لأضلاع U-، يصعب تنفيذ اختبار التصوير الشعاعي التقليدي (RT) ويؤدي إلى نتائج محدودة. تستخدم ممارسات الصناعة الحالية بشكل أساسي اختبار الموجات فوق الصوتية (PAUT) للفحص غير المدمر-، والذي يمكنه اكتشاف العيوب الداخلية بدقة وكفاءة أكبر مثل الشقوق ونقص الانصهار داخل اللحام.
